康明斯柴油发电机组气缸盖使用一定时期后，康明斯柴油发电机组气缸盖底平面会产生变形，气缸座和发电机发电机气门导管孔会产生磨损，影响密封性及配合间隙，应进行检查、修理。

    1．康明斯柴油发电机组气缸盖底平面平面度的检修

    用检查直尺和厚薄规，采用“对角线检查法”检查康明斯柴油发电机组气缸盖底平面的平面度。    ，

    平面度要求：在全长平面内，平面度≤0 .30 mm;

    在+50mm范围内，平面度≤O.01mm。

    如果平面度超出规定值，可以精磨康明斯柴油发电机组气缸盖底平面，以恢复其平面度要求，但只允许

  一次精磨，且总磨削量不应大于1 mm。

    2．研磨发电机发电机气门座

    原装B系列车用柴油机是不镶发电机发电机气门座的，发电机发电机气门座和康明斯柴油发电机组气缸盖铸为一体而加工出来。

  发电机发电机气门座烧损后，可进行铰削和研磨修复（参考“镶发电机发电机气门座”部分），但只允许一次修磨，且最大去除量应小于0.25mm。

    3．镶发电机发电机气门座

    当采用研磨方法无法消除缺陷时，可采用镶发电机发电机气门座的方法。

    (1)加工出发电机发电机气门座孔在康明斯柴油发电机组气缸盖上加工出进发电机发电机气门座座孔和排发电机发电机气门座座孔，其尺寸分别如图2-13和图2-14所示。

    (2)装发电机发电机气门座将加工好的发电机发电机气门座置于液氮中冷冻10 min左右，或将康明斯柴油发电机组气缸盖在烘箱中加热至100℃～150℃，然后将发电机发电机气门座压人发电机发电机气门座孔中，注意发电机发电机气门座带有外倒角的一面期发电机发电机气门座孔压入。

    (3)发电机发电机气门座密封带  以发电机发电机气门导管孔为基准定位，用专用铰刀铰削发电机发电机气门座密封带。先  图2-14排发电机气门座座孔尺寸用45。铰刀进行初铰，铰削时，铰刀应正直，两手用刀要均匀、平稳。再用磨光过的发电机气门进行试配，接触面应在发电机气门工作斜面的中下部，进发电机气门接触带宽度约1.5 mm—1.8mm，排发电机气门约1.8mm-2.2mm，接触面过窄，影响密封和散热，过宽容易积炭，不能紧密吻合，也影响密封。如接触面偏上，应加大15。斜面铰削量，使接触面下移；如接触面偏下，则加大75。斜面铰削量，使接触面上移0．应边铰边配，使发电机气门接触面在中下部。最后用45。（或30。）的细刃铰刀或在铰刀上垫以细砂布进行精铰发电机气门座工作面，以提高接触面的光洁度。

    (4)研磨发电机气门与发电机气门座密封带在发电机气门密封面上涂上薄薄的一层研磨膏，发电机气门装入发电机气门导管和发电机气门座，以发电机气门导管为导向，上、下不断敲打和旋转发电机气门，变换发电机气门与发电机气门座的相对位置，以保证研磨均匀。研磨结束后，抹去发电机气门与发电机气门座的研磨膏，并用    干净的柴油或汽油清洗干净，检查发电机气门座密封带，其技术指标应符合下述要求：

    发电机气门座表面粗糙度：  秒

    密封带宽度：进发电机气门151mm-1.81 mm

    排发电机气门  1 .86 mm-2.22mm

    发电机气门座锥面角：进发电机气门309

    排发电机气门45。

    (5)测量发电机气门下沉量将气缸盖底平面朝上水平放置，放人发电机气门，用高度游标尺或千分尺，测量发电机气门的下沉量，其值应在0.99mm-l .52 mm之内。

    (6)检查发电机气门与发电机气门座密封性将气缸盖底平面朝上水平放置，放入发电机气门，把煤油

  或柴油加入气缸盖与发电机气门头部端面形成的凹坑内，在3 min内应无渗漏现象。若渗漏，则应重新研磨，直到无渗漏为止